Смола Anycubic High Clear Resin "Clear" для 3D принтера, 1 литр

Anycubic High Clear Resin Clear - это специализированная фотополимерная смола, разработанная компанией Anycubic (один из лидеров в производстве 3D-принтеров и расходных материалов) для создания высокопрозрачных 3D-моделей. Она предназначена для использования с DLP, LCD и SLA 3D-принтерами, работающими на длине волны ультрафиолетового света 405 нм. Главное её преимущество - способность создавать детали с прозрачностью, максимально приближенной к стеклу или акрилу, при правильной постобработке.

---

Ключевые особенности:

1. Высочайшая прозрачность ("High Clear"):
    *   Это основное свойство, отличающее эту смолу. Она формулируется для минимизации пожелтения и рассеивания света, что позволяет получать оптически чистые детали.
    *   Для достижения максимальной прозрачности требуется тщательная постобработка (очистка, равномерное УФ-отверждение, а иногда и полировка/покрытие).

2. Низкая усадка:
    *   Формула смолы обеспечивает очень низкий процент усадки во время отверждения (обычно в пределах 3.72-4.24%). Это критически важно для сохранения точности размеров, минимизации деформаций и предотвращения растрескивания напечатанных моделей.

3. Высокая точность и детализация:
    *   Оптимальная вязкость и скорость отверждения позволяют принтеру точно воспроизводить мелкие детали, острые грани и создавать модели с гладкой поверхностью без видимых слоев при правильных настройках.

4. Хорошие механические свойства:
    *   Твердость: После полного отверждения смола обладает хорошей твердостью (обычно 75-85D по Шору), что делает детали прочными и устойчивыми к царапинам.
    *   Прочность: Напечатанные объекты достаточно прочны для большинства демонстрационных и прототипных применений. Они устойчивы к умеренным нагрузкам, но могут быть хрупкими при ударах, особенно в тонких секциях.
    *   Жесткость: Модели обладают хорошей жесткостью, сохраняя свою форму.

5. Оптимальная вязкость:
    *   Вязкость смолы (обычно 150-250 MPa·s при 25°C) обеспечивает легкое заполнение ванны принтера, быстрое стекание остатков смолы с модели во время подъема платформы и упрощает очистку.

6. Быстрое отверждение:
    *   Смола быстро реагирует на УФ-свет 405 нм, что позволяет сократить время экспозиции каждого слоя и, как следствие, общее время печати.

7. Совместимость:
    *   Подходит для большинства LCD, DLP и SLA 3D-принтеров, использующих источник УФ-света 405 нм (например, Anycubic Photon Series, Elegoo Mars Series, Creality LD Series и другие).

---

Физические параметры (типичные значения, могут незначительно отличаться):

*   Длина волны УФ-отверждения: 405 нм
*   Вязкость: 150-250 MPa·s (при 25°C)
*   Плотность: 1.05-1.15 г/см³
*   Твердость (по Шору D): 75-85D
*   Прочность на изгиб: 40-70 МПа
*   Модуль упругости при изгибе: 1500-2000 МПа
*   Растяжение при разрыве: 5-10%
*   Прочность на разрыв: 20-40 МПа
*   Усадка по объему: 3.72-4.24%
*   Время экспозиции (базовое): Зависит от принтера, обычно 1.5-3.5 секунды для монохромных LCD и 6-12 секунд для RGB LCD.

---

Рекомендации по использованию:

1. Перед печатью:
    *   Встряхните бутылку: Всегда тщательно встряхивайте смолу перед использованием (минимум 30 секунд), чтобы убедиться в равномерном распределении всех компонентов.
    *   Температура: Оптимальная температура помещения для печати составляет 20-30°C. При более низких температурах смола становится более вязкой, что может повлиять на качество печати.
    *   Чистота: Убедитесь, что ванна для смолы (vat) и платформа принтера абсолютно чистые. Любая пыль или частицы могут испортить прозрачность.

2.

Настройки печати:
    *   Время экспозиции: Начните с рекомендованных производителем настроек для вашего принтера и затем оптимизируйте их. Для прозрачных смол часто требуется немного большее время экспозиции, чем для цветных, чтобы обеспечить полное отверждение и прочность.
    *   Поддержки: Используйте достаточное количество поддержек, особенно для нависающих элементов, чтобы предотвратить деформацию.

3. Постобработка (ключевой этап для прозрачности!):
    *   Очистка: Тщательно промойте напечатанную модель в изопропиловом спирте (IPA) концентрацией 95% или выше. Используйте две ванны IPA: одну для предварительной очистки (удаления основной смолы) и вторую для окончательной (финальное удаление остатков). Можно использовать ультразвуковую ванну для лучшего результата. Убедитесь, что смола полностью удалена с поверхности.
    *   Сушка: Дайте модели полностью высохнуть на воздухе после промывки. Не должно оставаться следов IPA.
    *   УФ-отверждение: Окончательное отверждение под УФ-лампой (405 нм) крайне важно для достижения максимальной твердости, прочности и, что особенно важно, прозрачности. Отверждайте модель со всех сторон равномерно. Избегайте чрезмерного отверждения, которое может привести к пожелтению и хрупкости.
    *   Полировка (опционально, но рекомендовано): Для абсолютно кристальной прозрачности, особенно для оптических или демонстрационных моделей, может потребоваться мелкозернистая шлифовка (начиная с 800-1000 грит и доходя до 3000-5000 грит или выше) с последующей полировкой специальными пастами. Иногда наносят прозрачный акриловый лак для улучшения блеска и прозрачности.

---

Применение:

*   Прототипирование: Создание функциональных прототипов, где важна визуализация внутренних компонентов или прозрачности.
*   Оптические компоненты: Линзы, световоды, защитные стекла (не для высокоточных оптических приборов).
*   Ювелирное дело: Прозрачные элементы украшений, демонстрационные макеты.
*   Искусство и дизайн: Прозрачные скульптуры, декоративные элементы, имитация воды или льда.
*   Образование и медицина: Модели, демонстрирующие внутреннюю структуру (например, анатомические модели).
*   Игрушки и хобби: Создание прозрачных деталей для моделей, диорам (например, окна, вода).
*   Корпуса для электроники: Прозрачные корпуса для демонстрации внутренней начинки.

---

Преимущества:

*   Высокая степень прозрачности для эстетичных и функциональных моделей.
*   Хорошая точность размеров и минимальная деформация.
*   Легкость в использовании для большинства 3D-принтеров.
*   Относительно быстрый процесс печати.
*   Доступность и надежность от известного бренда Anycubic.

---

Недостатки/Особенности работы:

*   Требовательность к постобработке: Достижение идеальной прозрачности требует аккуратности и времени на очистку, отверждение и, возможно, полировку.
*   Хрупкость: Как и многие стандартные фотополимерные смолы, может быть относительно хрупкой, особенно в тонких элементах, по сравнению с инженерными пластиками.
*   Чувствительность к УФ-свету: Готовые изделия со временем могут пожелтеть или стать менее прозрачными под воздействием прямых солнечных лучей или интенсивного УФ-излучения.